Wyślij wiadomość
WELDSUCCESS AUTOMATION EQUIPMENT (WUXI) CO., LTD
produkty
produkty
Do domu > produkty > Pipe Welding Rotator > 100 ton walcowanie rur rolki Bolt regulacja z silnikowymi kółkami ruchomymi

100 ton walcowanie rur rolki Bolt regulacja z silnikowymi kółkami ruchomymi

Szczegóły Produktu

Miejsce pochodzenia: Chiny

Nazwa handlowa: Weldsuccess

Orzecznictwo: ISO/CE/CO

Numer modelu: CR-100

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 1 SET

Cena: negotiable

Szczegóły pakowania: Drzewna obudowa

Czas dostawy: 15 dni

Zasady płatności: L/C, D/P, T/T

Możliwość Supply: 5 zestawów miesięcznie

Uzyskaj najlepszą cenę
Podkreślić:

Włókna rurowe do spawania z regulowaniem śruby

,

Włókna ruchomych kół silnikowych do spawania rur

,

Rolowce rurowe do spawania o pojemności 100 ton

Zdolność do obracania:
Maksymalnie 100 ton
Obciążalność napędu:
Maksymalnie 50 ton
Ładowność koła pasowego:
Maksymalnie 50 ton
Rozmiar statku:
1000 ~ 5500 mm
napięcie:
380 V ±10 % 50 Hz 3 fazy
Dostosuj sposób:
Regulacja śruby
Kolor:
Zindywidualizowane
Gwarancja:
1 rok
Zdolność do obracania:
Maksymalnie 100 ton
Obciążalność napędu:
Maksymalnie 50 ton
Ładowność koła pasowego:
Maksymalnie 50 ton
Rozmiar statku:
1000 ~ 5500 mm
napięcie:
380 V ±10 % 50 Hz 3 fazy
Dostosuj sposób:
Regulacja śruby
Kolor:
Zindywidualizowane
Gwarancja:
1 rok
100 ton walcowanie rur rolki Bolt regulacja z silnikowymi kółkami ruchomymi

100 ton walcowanie rur rolki Bolt regulacja z silnikowymi kółkami ruchomymi 0

 

100-tonowy konwencjonalny rotator spawalniczy jest solidnym urządzeniem specjalnie zaprojektowanym do kontrolowanego obracania i pozycjonowania ciężkich elementów o masie do 100 ton (100,000 kg) podczas spawaniaTen rodzaj rotacji jest niezbędny w gałęziach przemysłu, które pracują z dużymi komponentami, takimi jak budowa statków, produkcja maszyn ciężkich i produkcja naczyń ciśnieniowych.

Kluczowe cechy i możliwości:

  1. Pojemność ładunkowa:

    • Zaprojektowane do obsługi i obrotu części roboczych o maksymalnej masie 100 ton (100 000 kg).
    • Idealne do zastosowań obejmujących duże elementy przemysłowe.
  2. Konwencjonalny mechanizm obrotowy:

    • Wyposażone w ciężko działający gramofon lub system rolkowy umożliwiający płynne i kontrolowane obrotowe obróbki.
    • Zazwyczaj napędzane przez silniki elektryczne o dużym momentu obrotowym lub układy hydrauliczne zapewniające niezawodną wydajność.
  3. Dokładna kontrola prędkości i pozycji:

    • Zawiera zaawansowane systemy sterowania, które umożliwiają dokładne regulacje prędkości i pozycji obrabiarków obracających się.
    • Zawiera napędy o zmiennej prędkości i cyfrowe urządzenia sterujące w celu dokładnego i powtarzalnego pozycjonowania.
  4. Stabilność i sztywność:

    • Zbudowany z solidną ramą, która wytrzymuje znaczne obciążenia i naprężenia związane z obsługą 100-tonowych części roboczych.
    • Wzmocnione elementy i mocna podstawa zapewniają stabilność podczas pracy.
  5. Zintegrowane elementy bezpieczeństwa:

    • Bezpieczeństwo jest priorytetem, a w celu zapobiegania wypadkom istnieją takie funkcje, jak przyciski awaryjne, zabezpieczenia przed przeciążeniem i blokady bezpieczeństwa.
    • Zaprojektowane w celu zapewnienia bezpiecznego środowiska dla operatorów.
  6. Bezproblemowa integracja z sprzętem spawania:

    • Kompatybilny z różnymi maszynami spawalniczymi, w tym spawarkami MIG, TIG i podwodnymi spawarkami łukowymi, zapewniającymi płynny przepływ pracy podczas operacji spawania.
    • Ułatwia sprawną obsługę i spawanie dużych komponentów.
  7. Opcje dostosowania:

    • Można je dostosować do spełnienia konkretnych potrzeb operacyjnych, w tym dostosowania wielkości gramofonu, prędkości obrotowej i interfejsów sterowania w oparciu o wymagania projektu.
  8. Różnorodne zastosowania:

    • Odpowiednie do szerokiego zakresu zastosowań, w tym:
      • Budowa i naprawa statków
      • Produkcja maszyn ciężkich
      • Wytwarzanie dużych zbiorników ciśnieniowych
      • Zestawy konstrukcyjne ze stali

Korzyści:

  • Zwiększona wydajność:Możliwość obrotu dużych elementów obróbki zmniejsza potrzebę ręcznego obróbki, zwiększając ogólną wydajność przepływu pracy.
  • Poprawa jakości spawania:Konsekwentne obracanie i pozycjonowanie przyczyniają się do wysokiej jakości spawania i lepszej integralności stawów.
  • Zmniejszenie kosztów pracy:Automatyzacja procesu rotacji minimalizuje potrzebę dodatkowej pracy, obniżając koszty produkcji.